深捷通管业发展有限公司

1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。

2电缆管的加工应符合下列要求：

①管口应无毛刺和尖锐棱角；

②电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所 穿入电缆的最小允许弯曲半径。

③无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个 。

5电缆管明敷时应符合下列要求：

①电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时，不宜超过3m；

②当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节；

③对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。

6敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层。电缆管直埋敷设应符合下列要求：

①电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。

②电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

7电缆管的连接应符合下列要求:

①金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固、封闭良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。

②硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施；

注：成排管敷设塑料管多采用橡胶圈密封。

③水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接，管孔应对准，接缝应严密，管箍应有防水垫密封圈，防止地下水和泥浆渗入。

8引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

9利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管，管接头处，应焊接跳线，跳线截面应不小于</span>30m㎡。

                                                                                                                 电缆支架的配置和安装

1电缆支架的安装应符合下列要求:

①钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺；

②支架焊接应牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;

③金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。

2电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表1的规定。但层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm,35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。

                                                                                                           注：h表示槽盒外壳高度。

3 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

      在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。

      电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面大的距离，当设计无规定时，不宜小于表2的数值。

表2 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面大的距离（mm）

4组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2‰；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2‰；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5‰。

5电缆桥架的配制应符合下列要求：

①电缆桥架的质量应符合现行的有关技术标准；

②电缆桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。

6电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应坚固，螺母应位于桥架的外侧。

铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。

7当直线段钢制电缆桥架超过<30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

8电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

9金属电缆支架全长均应有良好的接地。